蘇州凱佰樂電子有限公司坐落于美麗的蘇州古鎮(zhèn)甪直,公司專注研發(fā)和生產(chǎn)高品質(zhì)定制化線束,產(chǎn)品廣泛應用與工控、通訊、醫(yī)療、汽車及新能源等領(lǐng)域.你知道一條線束的完成需要經(jīng)過哪些流程嗎?接下來跟著小編的步伐,走進凱佰樂,走進線束吧!線束加工制作流程分為以下幾部分：裁線→脫外皮→刷線→扭線→沾錫→端子壓接→分裝→組裝→電性檢測→外觀檢驗→包裝

1.裁線

用自動裁線設備將電線按工藝要求的尺寸裁剪完成,將裁好的線材整理整齊(50條/扎)放到指定位置,并貼上標識.

2.脫外皮

根據(jù)線材規(guī)格安裝好對應的刀片,按工藝指標調(diào)節(jié)好脫皮、夾線、切線的行程,按脫皮長度調(diào)節(jié)好尺寸調(diào)節(jié)板,將線材放置到刀片中間,線頭頂住尺寸調(diào)節(jié)板,踩下腳踏進行脫皮.

脫皮

3.刷線

接通電源,電動銅刷轉(zhuǎn)向為順時鐘轉(zhuǎn)向,按SOP圖示方法將兩端外露的斜包層與芯線分開,并將分開的斜包層(即地線)捻緊捻直.

4.扭線

扭線夾完整,轉(zhuǎn)動力均勻,將刷開的銅絲全部夾入扭線夾中進行扭線(夾銅絲時應夾在中下方).

扭線

5.沾錫

按SOP上給定的溫度調(diào)節(jié)錫爐(300±20℃),將電線整理整好,各芯線導體要分開、對齊,將芯線導體沾上助焊劑,沾錫時芯線須垂直的送往錫爐中(尺寸按SOP要求),芯線到位時須立即的取出線材.

沾錫

6.端子壓接

將裁剪完成的電線用小壓接機壓接上端子,有時候可以一個端子壓接多根電線.

壓接端子

7.分裝

將壓接好的電線根據(jù)分裝工藝要求分裝,就是將端子插入護套內(nèi).

穿塑殼

8.組裝

將分裝完成的小總成在圖板上按回路走向組裝完成(膠帶或拉帶捆扎成束,就是線束).

組裝

9.電性檢測

用標準線材測試機檢測電線的耐壓、阻抗、短斷路等性能.

電性檢測

10.外觀檢測

用肉眼檢測一些外觀件是否達標,是否缺少附件等.

11.包裝

將電線整理整齊,按客戶需求的包裝方式包裝.

裝箱

蘇州凱佰樂所有線束材料都符合ROSH要求,嚴格按照IPC620標準加工,產(chǎn)品性能優(yōu)良耐用.凱佰樂電子一直致力于高端定制線束加工,擁有原材料采購渠道,與TE、MOLEX、AMPHENOL、TE、住友、和柔等大品牌供應商合作多年,倉庫常年儲備大量原材料.詳情咨詢4000-199-586