在電子電氣領(lǐng)域，線束作為設(shè)備的“神經(jīng)脈絡(luò)”，其質(zhì)量直接影響著設(shè)備的性能與穩(wěn)定性。蘇州凱佰樂線束廠憑借精湛工藝與嚴(yán)格品控，在線束生產(chǎn)領(lǐng)域占據(jù)一席之地。下面，就為您揭秘線束從絞線到成品的八大關(guān)鍵步驟。

第一步：絞線

依據(jù)工程師提供的精確圖紙，將電氣絞線切割至指定長(zhǎng)度。此環(huán)節(jié)需使用專業(yè)裁線設(shè)備，確保每根絞線長(zhǎng)度精準(zhǔn)、切口平整，偏差嚴(yán)格控制在±1mm以內(nèi)，為后續(xù)工序奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

裁線工站

第二步：編織

利用編織機(jī)將切割好的絞線編織成捆綁線束。操作時(shí)需嚴(yán)格遵循芯線排列規(guī)則，確保線束外觀整齊、布局合理，避免線材纏繞影響性能。這一步驟不僅提升線束的機(jī)械強(qiáng)度，更賦予其美觀的外觀。

第三步：注塑成形

將編織完成的線束放入注塑機(jī)，通過高溫高壓工藝使其外層包裹一層保護(hù)性塑料。注塑后的線束機(jī)械強(qiáng)度顯著提升，同時(shí)具備防水、防塵、耐磨損等特性，有效延長(zhǎng)使用壽命。

第四步：剝皮

采用氣動(dòng)剝皮機(jī)等設(shè)備，按SOP要求精準(zhǔn)剝除線束接頭處的絕緣外被。剝皮尺寸需根據(jù)線規(guī)嚴(yán)格把控，誤差不得超過±1mm，同時(shí)避免壓傷線材表面，確保導(dǎo)體與端子的可靠連接。

第五步：鉚接端子

將剝皮后的導(dǎo)體與插頭端子通過端子機(jī)進(jìn)行鉚接。此環(huán)節(jié)對(duì)端子變形、鉚接高度、寬度及拉力值等參數(shù)有嚴(yán)格要求，需通過專業(yè)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，確保鉚接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

第六步：組裝膠殼

將鉚接好的端子卡口方向與塑殼卡同向，平推入塑殼并聽到卡殼聲后輕拉確認(rèn)。此步驟需嚴(yán)格遵循工程圖要求，避免插錯(cuò)位導(dǎo)致功能失效。

第七步：導(dǎo)通測(cè)試

利用導(dǎo)通測(cè)試儀對(duì)線束進(jìn)行全面檢測(cè)，包括短路、斷路、誤配線、接觸不良及絕緣不良等潛在問題。測(cè)試合格后方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，確保每一根線束均具備可靠電氣性能。

成品檢測(cè)工站

第八步：包裝入庫

通過封口機(jī)及打包機(jī)對(duì)成品線束進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化包裝，確保封口平整、打包帶緊實(shí)。包裝完成后，需按批次、規(guī)格等信息進(jìn)行分類存放，便于后續(xù)追溯與管理。

蘇州凱佰樂線束廠始終秉持“品質(zhì)至上”的理念，從原材料采購到成品出廠，每一道工序均經(jīng)過嚴(yán)格把控。我們以精湛工藝、優(yōu)良品質(zhì)，為客戶提供值得信賴的線束解決方案。選擇凱佰樂，選擇品質(zhì)與安全的雙重保障！定制熱線：4000-199-586。